תהליך מכונת שחול מפלסטיק צינור

שחול פלסטי של צינור, צינור וצינור הוא תהליך יציב להמרת חומר גלם תרמופלסטי למוצר טבעתי מוגמר או כמעט מוגמר.חומר הגלם הוא בדרך כלל בצורה של כדורי פלסטיק או אבקה.ההמרה מתרחשת על ידי יצירת מסה מותכת הומוגנית במכבש ודחיפה בלחץ דרך פתח תבנית שחול המגדיר את צורת החתך של המוצר.החומר שנוצר, או האקסטרודאט, מקורר ונמשך מיציאת התבנית בקצב מבוקר.לאחר מכן ניתן ללפף את האקסטרוד על סליל, לחתוך אותו לאורך מוגדר, או להפנות אותו לתהליך אחר בשורה.

בניגוד להזרקה או יציקת מכה, שהם תהליכים מחזוריים, שחול הוא תהליך יציב.מאפיין מצב יציב זה מייצר כמה יתרונות ואתגרים ייחודיים כתהליך ייצור.מוצרים שחולפים הם מאוד ארוכים ורציפים, ובעלי חתך שלרוב קבוע ביחס לציר או לכיוון הייצור.מוצרים בהזרקה הם פריטים נפרדים עם חתכים משתנים בכל ציר.העובדה שהשחול של צינור, צינור וצינור הוא תהליך יציב תידון בתחומים רבים של מאמר זה. המינוח המשמש לתיאור צינור, צינור וצינור משתנה מתעשייה לתעשייה.

צִיוּד

המרכיבים העיקריים של מערכת שחול צינורות, צינורות או צינורות מחולקים לעתים קרובות לרכיבים שנמצאים במעלה הזרם של האקסטרודר, האקסטרודר עצמו, ואלה שנמצאים במורד האקסטרודר.רכיבים במעלה הזרם כוללים ציוד לטיפול בשרף להעברת חומרי הגלם אל האקסטרודר, וציוד מיזוג שרף שיחמם מראש את השרף, או ישלוט על תכולת הלחות של השרף לפני שהוא נכנס לגרון הזנת המכבש.הרכיבים במורד הזרם כוללים מסנן שרף מותך או מחליף מסך, מכלול קוביות האקסטרוזיה, מיכל המרווה או הוואקום, כל מכשירי מדידת המוצר, בקר מהירות קו האקסטרוזיה בצורת מושך חגורה או סט גליל נייפ, ולבסוף מוצר התקן ניתוק או ציוד פיתול.ישנן שיטות נוספות של תהליך אקסטרוזיה שייקחו את המוצר המופק ישירות לתהליך נוסף בשורה להוספת שזירת חיזוק או להוספת ציפויים אחרים או שכבות שרף.

חומרים

ניתן להשתמש בטכניקות שחול לעיבוד רוב התרמופלסטיים וכמה פלסטיקים תרמוסטים.השרפים הנפוצים ביותר למוצרי צינורות, צינורות וצינורות כוללים פוליאתילן בצפיפות גבוהה ונמוכה, פוליפרופילן, פוליאוריטן, פוליסטירן, פלואורפולימרים, PTFE, פוליאסטר ו-PVC גמיש וקשיח.מאפיין המבדיל לעתים קרובות שרפים שחולצו משרף יצוק בהזרקה הוא צמיגות ההיתוך של הפלסטיק בטמפרטורות עיבוד רגילות.לפלסטיק שחולף יש לעתים קרובות צמיגות נמס גבוהה יותר, מה שמאפשר לאקסטרודאט לשמור על הצורה שמקנה לו התבנית בזמן שהאקסטרוד נמצא בשלבי ההמרה. ניתן להשתמש בשילובים של שרפים שונים כדי להשיג תכונות פיזיקליות, ביולוגיות או כימיות מיוחדות.ניתן להשתמש בתוספים רבים במהלך תהליך האקסטרוזיה כדי לשפר את מאפייני העיבוד של הפולימר או כדי לשנות את תכונות המוצר.תוספים כאלה כוללים חומרי סיכה, מייצבים תרמיים, נוגדי חמצון, חומרים מרככי רדיו וחומרי צבע.

עיבוד פרמטרים

הפרמטרים החשובים לעיבוד שחול דומים לאלו של תהליכי הזרקה.טמפרטורת השרף, לחץ השרף, תכולת הלחות של השרף, מהירות הבורג ועוצמת מנוע הבורג נשלטים או מנוטרים בדרך כלל כדי לספק התכה הומוגנית בקצב נפח מבוקר.טמפרטורת ההמרה והקצב שבו נמשך האקסטרוד נשלטים או מנוטרים כדי לספק גודל מוצר מבוקר.ניתן לבצע מדידות מימדים, תוך שימוש במגוון שיטות מדידה, של האקסטרוד תוך כדי ייצורו.בניגוד ליציקה בהזרקה, שחול יכול לשנות את גודל המוצר הסופי מבלי לשנות את כלי התבנית.סובלנות נפוצה לייצור שחול או עקביות תהליכים נשמרות בטווח של 1% מהערך הנמדד הנומינלי.מכיוון שתהליכי ייצור אלה כוללים תנאי מצב יציב, כל פעולה שיכולה לייצב כל פרמטר או מצב מועילה לתהליך.