סוקו היא מקצועית לייצור וספק של מכונות נפוחות PP ופתרנו בעיות הזמנת מכונות רבות עבור הלקוחות שלנו.סיכמנו את הבעיות השונות שעלולות להתרחש במהלך הפעלת מכונות נפוחות, ושיתפנו אותן עם כל החברים בתעשייה.
עם התפשטותCOVID 19בעולם, כחומר הליבה של מסכות מגן רפואיות לפנים - הבד ניפוח נמס, הפך לגיבור שוק מגיפות ה-COVID-19.
ההיתוך מופק באמצעות זרימת אוויר חם במהירות גבוהה כדי למתוח ולמצק במהירות את ההמסה של הפולימר שזה עתה הוחלץ ליצירת שיטת ספינינג.היתרון הוא שזרימת התהליך קצרה, וניתן לייצר ישירות את הבד הלא ארוג על ידי ספינינג.החיסרון הוא שצריך להפעיל את הציוד.
סוקו מקצועימכונות נפוחות PPייצור וספק ופתרנו בעיות רבות של הזמנת מכונה עבור הלקוחות שלנו.
סיכמנו את הבעיות השונות שעלולות להתרחש במהלך הפעלת המכונה, ושיתפנו אותן עם כל החברים בתעשייה.
הקדמה קצרהשל מאלט-מפוצץ Mכאב
התכת הפולימר שחולצה על ידי מכבש הברגים מותזת באוויר במהירות גבוהה ובטמפרטורה גבוהה, כך שזרם ההיתוך נמתח מאוד ליצירת סיבים עדינים במיוחד.סיבים עדינים במיוחד אלה מתעבים על הגלגלת ליצירת בד המסנן הלא ארוג.
זרימת תהליך: הזנת אבקת פולימר ← שחול נמס ← היווצרות סיבים ← קירור סיבים ← חיזוק דבק ← סלילה גזוז ← בד מסנן לא ארוג.
צעדים של מאלט-מפוצץMכאבCהשמטה
1. קבעו טמפרטורה ולחץ רוח גבוהים יותר כדי לגרום למכונה המנופחת להתיז בד רך יותר.
2. לאחר מכן כוונן עדין את הטמפרטורה של התבנית והאוויר החם עד שהבד מרגיש קצת קשה.
3. רשום את טמפרטורת התבנית ואת הטמפרטורה של כל אזור של בורג.
4. כוונן את לחץ הרוח, מהירות ההברגה וכמות ההיתוך שחול כדי להפוך את הבד לרך שוב.
5. התאם את מהירות הסלילה כדי שהמשקל של הבד יגיע לסטנדרט.
6. הוסף שני אלקטרטים לפי מהירות אספן הבד.בדרך כלל, החשמלית נמצאת במרחק של 5-7 ס"מ מהבד, והמתח הסטטי הוא 40kv-60kv.אם המהירות של אספן הבד איטית, פשוט הוסף אלקטרט סטטי.
הגדרות פרמטר ראשוניות
1. טמפרטורת בורג: הגדר 190℃ באזור הראשון, 200℃ באזור השני, 210℃ באזור השלישי וכו'.
2. טמפרטורת ראש המות: 250℃ (בדרך כלל 240-255℃).
3. טמפרטורת חבילת חימום: טמפרטורה פנימית 300℃, טמפרטורת אוויר חם ליציאה 270℃.
4. מחליף רשת סיבים מהיר, משאבת מדידה, מסנן ראש מת: 240℃.
5. לחץ אוויר חם: 0.2-0.4MPa.חומר PP כללי נמס גבוה, ניתן להגדיר את לחץ האוויר על 0.2-0.3MPa.לחץ האוויר של החומר בסביבות 1300 יכול להיות גבוה יותר.הגדר את לחץ האוויר בהתאם למכונות נפוחות וראשי מתות שונים.
6. מרחק איסוף בד מנופח: 15-25 ס"מ, לרוב 15-20 ס"מ.
7. גודל יציאת האוויר זהה למרחק מקצה הספינר למטוס, 1-2 מ"מ.
8. מהירות הבורג בינונית או קטנה יותר (לחץ רוח קטן, נפח שחול קטן יותר, לחץ רוח גדול, נפח שחול גדול יותר).
טיפול בחריגים
1. אם הבד המנופח עדיין לא רך תחת טמפרטורת טמפרטורה גבוהה יחסית, הבעיות עשויות לכלול: א.בעיה בחיישן טמפרטורה;ב.בעיה בבקר טמפרטורה.אם שתי הבעיות הללו בוטלו, ניתן להגביר את הטמפרטורה עד שהבד הרך המנופח.שימו לב שטמפרטורה מופרזת תגרום לתופעות התגבשות.
2. ציוד נפוח גדול משתמש בחומר מנופח בהמסה עם היתך של כ-1500, וציוד קטן יכול להשתמש בחומר נפוח בסביבות 1300.
3. אם טמפרטורת התבנית מוגדרת כ-210-230℃, ולחץ הרוח נמוך מ-0.2Mpa, למכונה תהיה תופעה של חומר מעופף, שעלולה להיות חריגה בהיבטים הבאים: א.בעיה בחיישן טמפרטורה;ב.בעיית לחץ אוויר;ג.הגודל והזווית של יציאת האוויר אינם נורמליים.
4. אם הבד המנופח עדיין לא רך או מתחיל להיות שביר כאשר מוסיפים אותו לטמפרטורה גבוהה מאוד, הבד יתחיל להתרכך לאחר הגדלת טמפרטורת העיבוד נוספת.רוב הסיבות הן בעיות מכונת נמס.מומלץ לפנות ליצרן הציוד.יש כמובן גם לשלול האם יש בעיות איכות חמורות בחומרים.
5. הוספה של אצווה אב אלקטרט בייצור דורשת בדרך כלל התאמה נכונה של פרמטר התהליך כדי להתאים לה.שימוש בקבוצות מאסטר חשמליות שונות, הגדרות פרמטר התהליך של אותה מכונה מומסת שונות.אתה יכול להתייחס לתהליך ההתאמה לעיל כדי להתאים את הבד המנופח למצב הטוב ביותר, ולאחר מכן להשוות ולבדוק את הביצועים.
6. ככל שכמות אצווה האב אלקטרט גדולה יותר, כך האפקט האלקטרוסטטי טוב יותר.אבל לאחר שהגיע ל-6%, ההשפעה הגיעה לשיא.ככל שיחס ההוספה גבוה יותר, כך ההשפעה על הבד הלא ארוג המוכן מוגמר גדול יותר.
הצהרה שלהנחתה סטרוסטטית
- לאחר טיפול בבד המנופח באמצעות אלקטרט, ניתן להטעין גם את אצווה האב אלקטרט וגם את חומר ה-PP בחשמל סטטי.החשמל הסטטי על אצווה מאסטר החשמלית עם כמות קטנה של תוספת יכול להגביר את קצב הסינון היציב בכ-10-20%, ההתפרקות איטית מאוד בתנאי אריזה ואחסון.
2. הירידה בקצב הסינון נובעת בדרך כלל מכמות קטנה של הנחתה חשמלית של חשמל סטטי וכמות גדולה של נפוח נפוח pp.
3. כמה בדים מומסים הם רכים אך הקשיחות שלהם אינה מספקת.ככל שזמן האחסון מתארך, הבדים יהפכו לשבירים.וקל לגרום לירידה בקצב הסינון.בדים מנופחים זה מיוצר בדרך כלל בתנאי של טמפרטורת תבנית גבוהה יחסית וטמפרטורת אוויר חם.
4. ניתן לשנות קצב סינון לא יציב על ידי ביצוע הדרכים הבאות.קודם כל, מבלי להוסיף אצווה מאסטר לחשמל וטיפול בחשמל, הכינו מטלית נפוחה עם יעילות סינון פיזית בסיסית גבוהה יותר.על בסיס זה, לא ניתן להוסיף טיפול אלקטרט, רק הוסף אצווה אב אלקטרט כדי לבדוק את ההבדל בקצב הסינון.מכיוון שאצווה מאסטר של אלקטרטים טובה יכולה לייצר חשמל סטטי במהלך תהליך הפיתול ללא טיפול אלקטרט, מה שיכול לשפר את קצב הסינון של הבד המנופח.
5. קצב הסינון הפיזי של הבד המנופח הוא הבסיס, ואצוות האב האלקטרט הוא המפתח כך שניתן להשיג יעילות סינון יציבה יחסית.
6. מכונת נמס שונה יכול לעשות בד שונה נמס, במיוחד את האיכות של למות.מכונת נפוחה כלשהי יכולה להשיג רק 85% קצב סינון.אם אתה רוצה להגיע ל-90% ומעלה, אתה צריך חומרי PP באיכות גבוהה יותר.
שיטת התאמה של נפוח נמסבדהופך שביר וקשה
1. מהמכונה המנופחת, זה נגרם בעיקר מהסיבות הבאות: א.סיבוב לא אחיד, ב.פיזור חום לא אחיד שנגרם על ידי נפח אוויר חוזר שלילי לא מספיק, ולחץ פנימי גורם לשבירות.הגדלת נפח האוויר של מאוורר הקירור, התאמת נפח ההיתוך של המכבש והתאמת טמפרטורת האוויר החם יכולים לשפר בעיה זו.
2. מנקודת המבט של חומרי PP, שימוש בחומר PP בעל שומן נמס נמוך יכול לגרום לספינר להיות עבה יותר.לאחר קירור והתגבשות מלאה, זה יהפוך את הבד המנופח לשביר וקשה.העדפה ניתנת לחומרים מומסים בעלי מדד התכה של סביבות 1500. החוטים דקים, רכים ומפוזרים באופן שווה, והבד המומס שנוצר הוא רך.
3. אם יוזם תהליך החמצן בתהליך הייצור של החומר המנופח אינו נשלט היטב, הבד נוטה לבעיות שבירות וקשות.אם חומר ה-PP וטמפרטורת העיבוד גבוהים מדי, הוא יתחמם יתר על המידה בתוך הבורג וידרדר תרמית בצורה חמורה.בתהליך ייצור החומר, תהליך החמצן צריך להשלים את שבירת השרשרת המולקולרית לפני הוצאת הבורג, כדי למנוע מהשאריות המשניות להיכנס לבורג הבד הלא ארוג כדי להמשיך את התגובה.זה דורש שילוב טוב של בקרת מתכונים וציוד ברגים.
4. אין מאוורר אוויר חוזר לאיסוף עם רולר.לאחר הפיתול, הטמפרטורה של הבד המנופח גבוה ולא ניתן לפזר את החום במהירות.לאחר הקירור, הוא יהפוך לשביר.
5. עבור מכונות נפוחות נפוחות קטנות, ניתן לפתור את בעיית השבריריות והקשיחות על ידי בחירת חומרי גלם בנוסחה PP.
איך לשפר את הקשיחות שלהותך בד
1. צמצם את מרחק קליטת הבד המנופח וכוונן את זרימת האוויר החם או הטמפרטורה בצורה מתאימה.אם טמפרטורת הסביבה גבוהה מדי, ניתן להגביר את היניקה התחתונה.
2. הפחת את מהירות האקסטרוזיה והפחת את הפלט.
3. הגדל את עדינות הסיבים והפחת את טמפרטורת הסביבה המסתובבת.
4. לאמץ חומר PP של נוסחה מורכבת.
האמור לעיל הוא סיכום של הניסיון המעשי של העובד שלנו.כמובן, הבעיות והשיטות של התאמת המכונה המנופחת הן הרבה יותר מאלו שלמעלה.אם יש לך שאלות כלשהן על המכונה והחומרים, אתה יכול לפנות אלינו [email protected]
זמן פרסום: 17 במאי 2020