מכונת דפוסהם אלה המשמשים לייצור צורות מחומרים כמו פלסטיק, גומי ומתכת.יש הרבה טכניקות שונות ליציקת חומרים.טכניקות ה-Stretch Blow Molding Machine המשמשות הן תרמוסים ותרמופלסטיים ואלה משנים את אופי הפלסטיק שעבר עיבוד באמצעות טכניקות אלו.ערכות תרמו גורמות לפלסטיק לשמור על הצורה שבה הוא יצוק. ברגע שתנסו לשנות אותו, תצטרכו להמיס אותו ובתהליך זה, הפלסטיק הזה יישרף ויהפוך לחסר תועלת.התרמופלסטיים היצוקים עשויים בחתיכות קטנות המקלות על הובלתם ולאחר מכן מומסים יחד ליצירת בריכה שלאחריה ניתן לתת לה צורה של כל דבר שהיצרן רוצה לייצר.
1) העלות של מכונת דפוס ההזרקה זולה יותר מזו של מכונת הזרקה, כשליש ממכונת הדפוס בהזרקה.
2) בעת יציקת ניפוח, הפרפורם נוצר בלחץ נמוך דרך חום ציוד האקסטרוזיה, בנסיבות אלה, הלחץ השיורי של המוצרים קטן.עם הביצועים הטובים שלו במתיחה, השפעה, כיפוף ומגוון אחר של סביבות, יש לו את הפונקציה הטובה.
3) ביציקת הזרקה, הפלסטיק נמס בלחץ גבוה (15-140Mpa) דרך רץ התבנית והשער, מה שיוביל לפיזור מתח לא אחיד.
4) המולקולריות של פלסטיק ניפוח בדרגת עובש (למשל, PE) הן יותר מאלו של עובש הזרקה. למוצרי דפוס מכה כאלה יש קשיחות השפעה גבוהה ועמידות גבוהה בפני ביצועי פיצוח מתח סביבתיים, דבר שהוא נוח מאוד לייצור בעל קיבולת גדולה של בקבוקי פלסטיק.
5) עובי הדופן של מוצרי דפוס המכה יכול להיות דק מאוד בעוד שמוצרי ההזרקה אינם יכולים להיות כל כך דקים כמו תהליך ניפוח.
6) תהליך יציקת מכה יכול לעצב מוצרים מורכבים ולא סדירים, אך תהליך ההזרקה צריך לייצר שני חלקים או יותר, ולאחר מכן להדביק אותם על ידי הדבק או לחבר אותו או באמצעות ריתוך קולי.
זמן פרסום: 10 באפריל 2017