מחקר על סינטר של ptfe

מנקודת המבט של שלושת הגורמים הקובעים את המאפיינים של מוצרי PTFE - משקל מולקולרי, גבישיות וריק, הריק מושפע בעיקר מהלחץ הפורם מראש, והמשקל המולקולרי והגבישות משתנים כולם עם תנאי הסינטר השונים.לָכֵן,תהליך סינטרלתנאים יש תפקיד מכריע במאפיינים הסופיים של מוצרים כגון צפיפות, קשיות, חדירות ותכונות מכניות.

מנקודת המבט של שלושת הגורמים הקובעים את המאפיינים של מוצרי PTFE - משקל מולקולרי, גבישיות וריק, הריק מושפע בעיקר מהלחץ הפורם מראש, והמשקל המולקולרי והגבישות משתנים כולם עם תנאי הסינטר השונים.לכן, לתנאי תהליך סינטר יש תפקיד מכריע בתכונות הסופיות של מוצרים כגון צפיפות, קשיות, חדירות ותכונות מכניות.

וואנג פינג מצא שהתהליך סינטר של PTFEהושפע ממהירות העלייה והירידה, טמפרטורת הסינטר וזמן הסינטר.ככל שהמוצר גדול יותר, מהירות העלייה והקירור איטית יותר, זמן הסינטרינג ארוך יותר.טמפרטורת הסינטר של שרף ההשעיה גבוהה מזו של שרף פיזור.טמפרטורת הסינטר של מוצרי חומר טהור גבוהה מזו של מוצרים מלאים.באופן כללי, קצב ההתחממות מהיר יותר מקצב ההתקררות.באותו תנור סינטר לא ניתן לערבב חומר טהור ומוצרי מילוי;לא ניתן לערבב מוצרים עם תנאי סינטר שונים.לא ניתן לערבב מוצרים מחומרי גלם שונים.אם ניקח ייצור של לוח עגול יצוק 3-שכבתי בקוטר של 1 מ', עובי של 20 מ"מ, שכבה כפולה כ-PTFE טהור ושכבה אמצעית כ-PTFE מלא כדוגמה, חוזק הדחיסה, חוזק הכיפוף, קשיות ותכונות מכניות אחרות של צלחת למינציה עגולה המיוצרת על ידי טכנולוגיה זו שופרה מאוד.

Liu xianlan חקר את מאפייני תהליך היצירה, שיטת הצורה ומאפייני עיצוב התבנית של PTFE, ניתח את הפגמים והגורמים למוצרי PTFE המיוצרים בכבישה קרה וסינטר, והציג את שיטות הטיפול.PTFE יכול להיות יצוק על ידי מגוון של תהליכי preforming, כגון יציקה, אקסטרוזיה, יציקה הידראולית, דחיפה ועיבוד משני, ולאחר מכן sintered למוצר הסופי. יציקת PTFE עשויה ברובה שרף מושעה.כאשר עובי הגיליון הוא פחות מ-1.5 מ"מ, נעשה שימוש בשרף מפוזר.התהליך הטכנולוגי שלו: שרף – מסננת (שרף מרחף לאחר חבטות, רופף ומסננת 20 mesh mesh) – מכבש (אבקת PTFE מעמיסה את התבנית בלחץ מ-20 עד 35 MPa, לאחר היווצרות דחיסה בלחיצה) – סינטר (ב-370 ~ 380 "סינטרינג בטמפרטורת C בתנור סינטר) - מוצרים יצוקים (במצב חופשי בתוך התבנית או לאחר קירור כדי לסיים את העיצוב כנדרש על ידי הלוח, מוטות, צינורות, אטמים ומוצרי אריזה וכו'). השיטה ההידראולית נקראת גם שיטת שיווי המשקל או יציקת גומי בתהליך ההפעלה שלו היא: לשים שקית גומי בתבנית - מחוברת למשאבת המים, מילוי המים להתפיח את שקית הגומי לגלילית - שרף חיבור שווה בין השקית לסגירת התבנית החיצונית - להמשיך להגדיל בהדרגה את לחץ מים, מילוי מים עד 12 ~ 13 mpa לחץ שמירה על 30 דקות: לאחר מים - שחרור לחץ, קריעה, סינטר, קירור הוא השימוש במראה בהיר ונקי.דחיפה נקראת גם דפוס שחול להדביק, שרף פיזור מסננת רשת 20 ~ 30 ונוזל אורגני (כגון טולואן, אתר נפט, שמן הממס) תערובת משחת 1:5 תערובת, טעינה מראש לתוך גליל דופן עבה בילט, לדחוף לתוך גליל המדחס , חימום, עם דחיפה בוכנה דפוס, לאחר ייבוש ב 360 ~ 380 מעלות צלזיוס sintering טמפרטורת, לאחר קירור מוצרים יש צינור דחיפה חזק, מוט, וכו '. דפוס שחול ניתן לחלק לשני סוגים: בורג שחול שחול בוכנה.את השרף המסונן מראש לאחר הריסוק והניפוי מוסיפים לגליל החומר.באמצעות סיבוב בורג או דחיפה הדדית של הבוכנה, חומר הגלם מועבר אל המכבש במקביל לדחיסה.

וואנג פינג חקר את תהליך היווצרות של חומר קצף PTFE.פוליטטראפלואורואתילן מושעה משמש כחומר גלם, ופחמימנים ארומטיים מעובים מחזוריים נבחרים כחומר ליצירת נקבוביות.לאחר ערבוב, מוצרי preforming הם preformed ו sintered.בשלב הראשוני של הסינטר, תהליך ייבוש מאומץ כדי לגרום לחומר ליצירת נקבוביות לברוח, ולאחר מכן נכנס לשלב ההלבנה מחדש.ניתן להכין חומרי קצף עם קבועים דיאלקטריים שונים בפרופורציות שונות כדי לעמוד בדרישות שונות.

Chen Xu et al.ביצע בדיקת דחיסה ובדיקת סינטר על PTFE, דנה בקשר בין צפיפות, חוזק דחיסה ומודול דחיסה, וניתח את חוזק הדחיסה של דגימות בתהליכי סינטר שונים, והשיג לחץ יציקה ותהליך סינטר מתאים יותר.התוצאות הראו כי חוזק הדחיסה של PTFE ירד עם עליית לחץ הלחיצה, ומודול הדחיסה גדל עם עליית לחץ הלחיצה.לחץ היציקה היה 27.5mpa, טמפרטורת הסינטר הייתה 380 C וזמן הבידוד היה 4 שעות.

על מנת להתגבר על החסרונות של ptfe טהור, כגון עמידות ירודה בפני שחיקה ומקדם התפשטות תרמית גדול, Raytheon חקרה את החלקיקים מלאי הברונזה ב-ptfe, והרחיבה את היקף היישום של ptfe.יציקת הכבישה החמה הקונבנציונלית של ptfe מאופיינת במחזור ארוך, ביצועים גרועים, דיוק מימדים נמוך וחלקות, בעוד שליציקת הכבישה החמה במחקר זה יש פחות הליכי עבודה, מחזור קצר ותכונות מכניות משופרות משמעותית.