SUKO-1

עיצוב בורג מכבש לתרכובת פולימר פלסטי

בורג הוא החלק החשוב ביותר שלאקסטרודר, ניתן לומר שהוא הלב של המכבש, זה יכול להשפיע ישירות על היישום של המכבש ויעילות הייצור.ביצועי הבורג קובעים את הפרודוקטיביות, איכות הפלסטיקה, פיזור חומר המילוי, טמפרטורת ההיתוך וצריכת החשמל של מכבש.

בורג הוא החלק החשוב ביותר של מכבש, ניתן לומר שהוא הלב של המכבש, זה יכול להשפיע ישירות על היישום של המכבש ויעילות הייצור.ביצועי הבורג קובעים את הפרודוקטיביות, איכות הפלסטיקה, פיזור חומר המילוי, טמפרטורת ההיתוך וצריכת החשמל של מכבש.דרך סיבוב הבורג, הניתן להוציא פלסטיק פולימרי, והפלסטיק יכול לנוע, ללחוץ ולקבל קצת חום מחיכוך בצילינדר.במהלך תנועת הגליל ניתן לערבב את הפלסטיק ולהפוך אותו לפלסטיק.

  1. 1. מבנה הבורג של מכבש פלסטיק לפלסטיק וערבוב.

במהלך העיבוד, כאשר החומר נע קדימה לאורך הבורג, הוא חווה שינויים בטמפרטורה, לחץ, צמיגות וכו', השונים בטווח האורך המלא של הבורג.ישנם שלושה מצבים פיזיקליים של פלסטיק פולימרי באקסטרודר: מצב זכוכית, מצב אלסטי גבוה ומצב זרימה צמיגה.על מנת להתאים את עצמו לדרישות של מדינות שונות ובהתאם למאפיינים המשתנים של החומר, ניתן לחלק את הבורג לשלושה חלקים: קטע הזנה, קטע דחיסה וקטע הומוגנית.תפקידו של מדור ההזנה הוא להזין את החומר המסופק על ידי ההופר למקטע הדחיסה.במהלך התנועה של הפלסטיק, הוא בדרך כלל נשאר במצב מוצק ונמס חלקית בגלל חום.אורך מדור ההאכלה משתנה בהתאם לסוג הפלסטיק.קטע דחיסה (קטע העברה) הוא תפקידו של לחץ חומר פיזי, כך שהחומר ממוצק למותך, יוצא היטב מהאוויר בחומר;על מנת להתאים את עצמן למאפייני הפחתת הנפח בעת דחיפת הגז בחומר בחזרה למקטע ההזנה, לחיצת החומר והמסת החומר, הבורג בקטע זה אמור לייצר אפקט גזירה ודחיסה גדולים יותר של הפלסטיק.תפקידו של מקטע ההומוגניות (קטע המדידה) הוא להזין את החומר המותך לראש המכונה בנפח (נפח) ולחץ קבועים כך שייווצר בתבנית הפה.נפח החריץ הספירלי בקטע ההומוגנית זהה לזה שבקטע ההזנה.

על מנת למנוע החזקה של חומר בקצה הפינה המתה של ראש הבורג, הגורם לפירוק, ראש בורג מתוכנן לעתים קרובות לקונוס או חצי עיגול;חלק מקטע הומוגניזציה של בורג הוא - המשטח הוא גוף חלק לחלוטין הנקרא ראש טורפדו, אבל יש גם חריצים או דפוסי כרסום חרוטים.לראש הטורפדו תפקיד של ערבוב ובקרה של החומר, ביטול תופעת פועם (פועם) בזרימה, הפחתת עובי שכבת החומר עם הגברת הלחץ של החומר, שיפור מצב החימום, ושיפור נוסף ביעילות הפלסטיק של הבורג. .על פי תיאוריית הובלת ההמסה, נמס זורם במקטע הומוגניזציה של בורג בארבע צורות, וזרימת החומר המותך בחריץ הבורג היא שילוב של ארבע הזרימות הללו: זרימה חיובית - נמס פלסטיק זורם בין הגליל לבורג בכיוון של חריץ הבורג לכיוון ראש המכונה.כיוון הזרימה נגד הזרם מנוגד לזרימה החיובית, אשר נגרמת על ידי שיפוע הלחץ הנגרם על ידי ההתנגדות של האף, הצלחת הנקבוביה וצלחת המסנן.זרימת ההיתוך בכיוון הניצב לדופן החוט משפיעה על הערבוב וחילופי החום של ההיתוך במהלך ההשחול.זרימת דליפה – זרימה חוזרת שנוצרת על ידי שיפוע הלחץ בין הבורג לצילינדר, לאורך הכיוון הצירי של הבורג.לדפוסי זרימה שונים יש השפעות חשובות על אחידות הערבוב של פולימרים.

קוטר הבורג וקביעת הצורה המבנית, בעיקר על פי ייצור תפוקת המוצר, מפרטים, סוגי חומרים מעובדים ומאפיינים שונים של בורג מבניים כדי לקבוע.בדרך כלל, לקטע ההזנה של הבורג יש חריץ עמוק יותר ועומק החריץ אינו משתנה, קטע דחיסה (קטע נמס) של עומק חריץ הבורג לאורך כיוון הפריקה מהקטע העמוק לרדוד, המדידה (קטע הומוגנית) של הבורג בעל חריץ רדוד ועומק החריץ אינו משתנה.

  1. 2. חומר הבורג.

בורג הוא החלק המרכזי של המכבש, מכיוון שלחומר הבורג חייב להיות עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, חוזק גבוה ומאפיינים אחרים, בו זמנית צריך להיות בעל ביצועי חיתוך טובים, מתח שיורי לטיפול בחום, עיוות תרמי קטן ו דמויות אחרות.עבור חומר בורג אקסטרודר, יש דרישות ספציפיות כדלקמן:

  • (1). תכונות מכניות גבוהות.כדי שיהיה מספיק כוח, כדי להסתגל לטמפרטורה גבוהה, תנאי עבודה בלחץ גבוה, לשפר את חיי השירות של הבורג.
  • (2). ביצועי עיבוד טובים.ביצועי עיבוד טובים וביצועי טיפול בחום.
  • (3). עמידות בפני קורוזיה ובלאי טובה.
  • (4). קל לצייר.

זמן פרסום: 15 ביולי 2019