SUKO-1

השוואת תהליכי שחול פולימרים והזרקה

שִׁחוּלנמצא בשימוש נרחב בתעשיות שונות.הבורג באקסטרודר מסתובב ומפתח לחץ מספיק כדי לאלץ חומר לעבור דרך תבנית ולייצר מוצרים עם גיאומטריה רצויה.

הזרקה היא תהליך הייצור הנפוץ ביותר לייצור חלקי פלסטיק.מגוון רחב של מוצרים מיוצרים באמצעות הזרקה, המשתנים מאוד בגודלם, במורכבותם וביישום.תהליך ההזרקה מצריך שימוש במכונת הזרקה, חומר פלסטי גלם ותבנית.הפלסטיק מומס במכונת ההזרקה ולאחר מכן מוזרק לתבנית, שם הוא מתקרר ומתמצק לחלק הסופי.

שחול פולימרים

שם הנכס שחול פולימרים הזרקה
צורות שטוח, דופן דקה: גלילית, דופן דקה: מעוקב, מוצק: גלילי, מוצק: מעוקב קירות דקים: גליליים, קירות דקים: מעוקבים, קירות דקים: מורכבים (שטוח)
גודל חלק קוטר: 0.04 - 6.0 אינץ' מעטפה: 0.01 אינץ'³ – 80 רגל³משקל: 0.5 אונקיות – 55 פאונד
חומרים תרמופלסטיים (אלסטומר, תרמוסים) תרמופלסטיים (חומרים מרוכבים, אלסטומר, תרמוסים)
גימור פני השטח - Ra (μin) 16 - 63 (8 - 75) 4 - 16 (1 - 32)
סובלנות (in.) ± 0.04 (± 0.01) ± 0.008 (± 0.002)
עובי דופן מקסימלי 0.016 - 6.0 (0.0008 - 6.0) 0.03 – 0.25 (0.015 – 0.5)
כַּמוּת 10000 - 1000000 10000 - 1000000 (1000 - 1000000)
זמן אספקה שבועות חודשים (שבועות)
יתרונות גימור משטח טוב, קצב ייצור גבוה, עלות עבודה נמוכה, מעט גרוטאות שנוצרו יכול ליצור צורות מורכבות ופרטים עדינים, גימור משטח מעולה, דיוק ממדי טוב, קצב ייצור גבוה, עלות עבודה נמוכה, גרוטאות ניתן למחזר
חסרונות מוגבל לחתכים אחידים, עלות ציוד גבוהה, זמן אספקה ​​ארוך אפשרי מוגבל לחלקי קירות דקים, עלות כלי עבודה וציוד גבוהים, זמן אספקה ​​ארוך אפשרי
יישומים מוטות, סורגים, צינורות, יריעות, כבל, מסגרות בתים, מיכלים, פקקים, אביזרים

זמן פרסום: דצמבר 09-2018