תהליך שחול אלומיניום

שחול מוגדר כתהליך של עיצוב חומר, כגון אלומיניום, על ידי כפייתו לזרום דרך פתח מעוצב בתבנית.חומר שחול מופיע כחתיכה מוארכת עם פרופיל זהה לפתח התבנית.

הגורם החשוב ביותר שיש לזכור בתהליך האקסטרוזיה הוא הטמפרטורה.הטמפרטורה היא קריטית ביותר מכיוון שהיא מעניקה לאלומיניום את המאפיינים הרצויים שלו כגון קשיות וגימור.

שלבים בתהליך שחול אלומיניום

1. יש לחמם כדורים לכ-800-925 מעלות פרנהייט.

2.לאחר שהבילט מגיע לטמפרטורה הרצויה, הוא מועבר למעמיס, שם מתווסף סרט דק של חומר סיכה או חומר סיכה לבלט ולאיל.הכתם פועל כחומר פרידה (חומר סיכה) המונע משני החלקים להיצמד זה לזה.

3. הבילט מועבר לעריסה.

4. האיל מפעיל לחץ על בלוק הדמה אשר בתורו דוחף את הבילט עד שהוא בתוך המיכל.

5. בלחץ הבילט נמחץ כנגד התבנית, הופך קצר ורחב יותר עד שיש לו מגע מלא עם קירות המיכל.בעוד האלומיניום נדחק דרך התבנית, חנקן נוזלי זורם סביב חלקים מסוימים של התבנית כדי לקרר אותו.זה מגדיל את חיי התבנית ויוצר אטמוספירה אינרטית המונעת תחמוצות להיווצר על הצורה המחולקת.במקרים מסוימים נעשה שימוש בגז חנקן במקום חנקן נוזלי.גז חנקן אינו מקרר את התבנית אך יוצר אטמוספירה אינרטית. 6. כתוצאה מהלחץ המוסף לבלט, המתכת הרכה אך המוצקה מתחילה להידחק דרך פתח התבנית.

7. כאשר אקסטרוזיה יוצאת מהמכבש, הטמפרטורה נלקחת עם מכשיר True Temperature Technology (3T) המותקן על לוח העיתונות.ה-3T מתעד את טמפרטורת היציאה של שחול האלומיניום.המטרה העיקרית של הכרת הטמפרטורה היא לשמור על מהירויות לחיצה מקסימליות.טמפרטורת היציאה היעד עבור שחול תלויה בסגסוגת.לדוגמה, טמפרטורת היציאה היעד של הסגסוגות 6063, 6463, 6063A ו-6101 היא 930° F (מינימום).טמפרטורת היציאה היעד של סגסוגות 6005A ו-6061 היא 950° F (מינימום).

8.שחולים נדחפים החוצה מהתבנית אל שולחן ההובלה והמושך, אשר מנחה את המתכת במורד שולחן היציאה במהלך האקסטרוזיה.בזמן המשיכה, האקסטרוזיה מקורר על ידי סדרת מאווררים לכל אורך שולחן היציאה והקירור.(הערה: סגסוגת 6061 מרווה מים כמו גם מרווה באוויר.)

9. לא ניתן להשתמש בכל הבילט.השארית (התחת) מכילה תחמוצות מעור הבילט.הקת נגזמת ומושלכת בעוד בילט נוסף מועמס ומרותך לבלט שנטען קודם לכן ותהליך האקסטרוזיה נמשך. כאשר השיחול מגיע לאורך הרצוי, האקסטרוזיה נחתכת עם מסור פרופיל או גזירה.

10. מתכת מועברת (באמצעות חגורה או מערכות קורות הליכה) משולחן היציאה לשולחן הקירור.

11.לאחר שהאלומיניום התקרר ונע לאורך שולחן הקירור, הוא מועבר לאלונקה.מתיחה מיישרת את האקסטרוזיות ומבצעת 'הקשחת עבודה' (יישור מולקולרי מחדש המעניק לאלומיניום קשיות מוגברת וחוזק משופר).

12. השלב הבא הוא ניסור.לאחר שחולפים נמתחו הם מועברים לשולחן מסור ונחתכים לאורכים ספציפיים.סבילות החיתוך במסורים היא 1/8 אינץ' או יותר, תלוי באורך המסור.

לאחר חיתוך החלקים, מעמיסים אותם על מתקן שינוע ומעבירים אותם לתנורי גיל.טיפול בחום או יישון מלאכותי מקשיח את המתכת על ידי זירוז תהליך ההזדקנות בסביבת טמפרטורה מבוקרת למשך פרק זמן מוגדר.